保溫螺旋鋼管的淬裂分析
保溫螺旋鋼管在熱處理冷卻過程中,選用單液淬火是比較常見的,本身鋼企有操作簡單、成本低等特點,但是它采用單一介質(zhì),向淬火加熱度一直冷卻到介質(zhì)的溫度,則容易在內(nèi)應(yīng)力的復(fù)合作用下,造成保溫螺旋鋼管的淬裂,因此應(yīng)注意以下幾點。
1.采用較低的淬火溫度和較短的保溫時間,對于高合金鋼,慮到合金元素多,其保溫螺旋鋼管的導(dǎo)熱性差,因此應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱(一或多次)。
2.對于容易淬裂的部位(如螺紋孔、棱角、凹槽等),要采石棉繩塞住或用鐵皮等包好,淬火時應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)冷,防止因弱環(huán)節(jié)冷速過快造成保溫螺旋鋼管的開裂.
3.選用緩慢冷卻的介質(zhì),采用油冷的保溫螺旋鋼管,應(yīng)避免在水中冷;掌握好出冷卻介質(zhì)的時間,一般為冷卻到保溫螺旋鋼管的附近立提出空冷;為防止單液淬火時冷卻裂紋的產(chǎn)生,可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì),則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險。
4.淬火后應(yīng)及時回火,許多的保溫螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過程中產(chǎn)生的,而是從淬火介質(zhì)中取出后,經(jīng)過一段時間顯現(xiàn)出來的,即所謂的時效裂紋。這是由于較大的淬火應(yīng)力而起的,如淬火后立即進(jìn)行回火處理則可有效地防止時效裂紋出現(xiàn)。
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